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万能打印机与传统丝印的比较
(一)传统丝印的缺点:
1、出菲林网版制版费用高,打印成本昂贵;
2、较色复杂,一旦定版不可以修改;
3、工序烦琐,生产周期漫长;
4、丝印制版费用高,网印点无法消除,需要批量生产,以降低成本;
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高,色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多手工制作比例高。
(二)万能打印机的优点:
1、适用于劝拿庞蜗菲教ㄗ⒉嵬锯材质,兼容面极其广泛。
2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。
4、一步完成,即印即取,满足快捷出样出成品的需求。
5、单价起印大批量可配套模板印刷,省时省力。
6、全彩图像,一次完成,渐进色完全达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。
7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
8、电脑操作,无人员依赖,升级空间大。
五、传统特印与万能打印机的比较表格:
(一)传统丝印的缺点:
1、出菲林网版制版费用高,打印成本昂贵;
2、较色复杂,一旦定版不可以修改;
3、工序烦琐,生产周期漫长;
4、丝印制版费用高,网印点无法消除,需要批量生产,以降低成本;
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高,色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多手工制作比例高。
(二)万能打印机的优点:
1、适用于劝拿庞蜗菲教ㄗ⒉嵬锯材质,兼容面极其广泛。
2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。
4、一步完成,即印即取,满足快捷出样出成品的需求。
5、单价起印大批量可配套模板印刷,省时省力。
6、全彩图像,一次完成,渐进色完全达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。
7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
8、电脑操作,无人员依赖,升级空间大。
五、传统特印与万能打印机的比较表格:
项目名称
|
丝印
|
移印
|
转印
|
胶印
|
万能打印机
|
设备成本
|
3~8万元
/套
|
0.5~2万元
/套
|
0.1~2万元/套
|
10~几百万元
/套
|
1~10万元
/套
|
特印成本
A4幅面
|
0.5元
|
0.65元
|
1.2元
|
0.35元
|
0.2元
|
工业应用
|
常用
|
常用
|
常用
|
常用
|
常用
|
个性印刷成本
|
高
|
高
|
低
|
高
|
最低
|
工业应用成本
|
一般
|
一般
|
最高
|
较低
|
最低
|
产品报废率
|
10%
|
20%
|
8%
|
3%
|
1%
|
印刷幅面
|
平曲面
|
平曲面
|
平曲面
|
平面
|
平曲面
|
物体厚度及重量
|
要求严
|
要求严
|
要求严
|
要求最严
|
要求低
|
是否需要制版
|
是
|
是
|
是
|
是
|
否
|
打样成本
|
贵
|
贵
|
低
|
贵
|
最低
|
图像清晰度
|
有网点
|
好
|
一般
|
好
|
最好
|
工业应用A6幅面(一人操作)
|
2000~5000个/班
|
1000~2000个/班
|
500个/班
|
50000个以上/班
|
2000~5000个/班
|
效率比较
|
好
|
好
|
差
|
好
|
最好
|
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